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　　莱宝干式真空泵是指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。

　　干式真空泵最为明显的能力就是不用水来做介质，与传统的真空设备相比，它可以有效的节约水资源，减少公司的能源消耗，真正使公司的生产更加的环保，并且可以提升公司生产发展的能力。同时，在不断发展的优势实力下，干泵的性能已经充分体现出其自身的优势，要加大对产物应用开发能力的重要性，针对公司生产的需要，加大对技术优势能力的不断带动，提高产物生产能力的有效展现。

　　莱宝干式真空泵主要有下列几种形式:

　　1、双圆裂片式

　　双圆裂片式设计和目前流行和广泛应用的罗茨泵非常相似。事实上，一些最早期的干泵设计思想就是将罗茨泵迭加起来。这种多级设计使得气体通路相当复杂，并且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。同时，为了达到好的真空度，对各级的间隙有非常严格的要求。当然，这种设计由于增加了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。

　　2、叁叶圆裂片式

　　叁叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理完辩相同，只是在旋转一圈中将气体分为叁份而不是像双圆裂片式分为两份。这两种设计有着相同的优点和缺点。为了进一步降低耗电量，在传动部分有的厂家选用两个直流马达，但这也会导致扭矩减小，重新启动的能力-下降。同双圆裂片式设计一样，叁叶圆裂片式设计的每一级都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。

　　3、组合式(罗茨+爪)

　　组合式(罗茨+爪)设计用罗茨来提高在较低压力下的抽气效率，用爪来提高在较高压力下的抽气效率。它的基本原理和气体通路同前面介绍的圆裂片式设计完辩相同。也有些厂家将其最后一级改为星型设计，这样可以在旋转一圈中将气体分为五份，就像叁圆裂片式设计可以将其分为叁份。同样，在很多工艺中，组合式设计的每一级都需要较大流量的氮气来起到稀释和隔离作用。

　　4、外部压缩型螺杆式

　　在外部压缩型螺杆式设计中，使用一对等距螺杆。这使得内部压缩减到最小，同时使得气体通路最短也简单。这样，气体在泵体内停留的时间也最短。虽然这种设计由于减少了内部的压缩比而使得其耗电量相对较高，但在很多复杂的半导体工艺中表现出极的稳定性。这种单级设计使得其对氮气用量的要求也非常小而且简单，这样就使得其在不同工艺中有很好的互换性。在很多清洁的工艺中甚至可以不用氮气。

　　5、内部压缩型螺杆式

　　除了使用一对非等距螺杆以外，内部压缩型螺杆式设计和外部压缩型螺杆式设计的基本原理非常相似。螺杆间容积的不断减小使得其内部产生压缩。这种设计由于产生内部压缩而使得其耗电量降低到同多级泵相当的水平。但在很多工艺中，这种内部压缩同多级泵一样，极易造成气体在泵体内的物理化学变化而产生固化或液化。